Усунення несправностей перегріву та обмерзання компресорів для відновлення CO₂
Виправте проблеми з перенесенням рідини
Компресор для рекуперації CO₂ служить основним обладнанням для підвищення ефективності використання газу та контролю експлуатаційних витрат у надкритичних виробничих лініях екстракції CO₂. У фактичній експлуатації аномальний перегрів блоку та замерзання вхідного трубопроводу є двома повторюваними та проблемними несправностями. Більшість звичайних методів усунення несправностей зосереджені лише на огляді холодильної системи та оцінці старіння обладнання, що призводить до повторних робіт з технічного обслуговування, які не усувають першопричини. Ця постійна проблема знижує ефективність відновлення CO₂ і збільшує загальні експлуатаційні витрати.
Невідповідне відділення газу-рідини є основною причиною обох несправностей, що призводить до виносу рідини та проблем із мокрим ходом компресора. За стандартних робочих умов рідина CO₂, що виходить із екстракційних резервуарів, має бути повністю газоподібною перед тим, як потрапити в компресор. Однак відхилення параметрів у газо-рідинних сепараторах, зношені або пошкоджені компоненти туманоуловлювача та нестабільний рівень вакууму часто призводять до неповного відділення. Сліди рідкого CO₂ і залишки легкого матеріалу потім переносяться у вхідний отвір компресора разом із газоподібним CO₂.
Рідке середовище, що потрапляє в циліндр компресора, викликає два одночасних аномальних стану. З одного боку, залишковий рідкий CO₂ швидко випаровується у вхідному трубопроводі та поглинає велику кількість тепла навколишнього середовища, спричиняючи сильне замерзання трубопроводу та низько{1}}температурну конденсацію. З іншого боку, нестисливе рідке середовище збільшує робочий опір циліндра та теплоту тертя, в результаті активуючи сигналізацію перегріву та спричиняючи ненормальну роботу агрегату. Довготривала-робота мокрого ходу прискорить знос внутрішніх компонентів циліндра та значно скоротить термін служби компресора.
Стандартизовані процедури пошуку та усунення несправностей можуть ефективно вирішити ці повторювані несправності. По-перше, оператори повинні переконатися, що всі параметри тиску та температури газо-рідинного сепаратора залишаються в межах стандартних діапазонів, одночасно перевіряючи тумановідвідник на наявність блокування, деформації чи пошкодження. По-друге, відкалібруйте параметри узгодження тиску всієї системи відновлення CO₂, щоб забезпечити повне розшарування газу-рідини та запобігти надходженню рідкого середовища в компресор. Також необхідна регулярна очистка трубопроводу, щоб підтримувати безперебійну передачу газу та запобігати накопиченню вторинних домішок.
Систематичне виправлення повністю усуває перегрів компресора та несправності, пов’язані з обмерзанням входу. Водночас це значно покращує чистоту та швидкість відновлення переробленого газу CO₂, оптимізуючи загальну стабільність роботи та економічні переваги виробничої лінії.
Ми надаємо-повний спектр послуг з оптимізації системи та професійного обслуговування систем утилізації CO₂. Якщо вам потрібні рішення для оновлення обладнання або цільові вказівки з усунення несправностей, не соромтеся зв’язуватися з нами електронною поштою або WhatsApp для отримання технічної підтримки.